Drehtechnik

Die älteste Darstellung einer Drehmaschine ist auf einem ägyptischen
Grabrelief aus dem Jahr 300 v. Chr. zu sehen. Seitdem hat
das Verfahren der rotierenden, spanenden Bearbeitung
die Menschheit begleitet.

Wir fertigen mit Anspruch

Gedreht wird heute manuell auf Drehbänken oder automatisiert auf Drehmaschinen und Drehautomaten.

Moderne Drehmaschinen haben mit den ursprünglichen Drehbänken nur noch die Kinematik gemein.

Im Gegensatz zum Fräsen wird hier das Werkstück bzw. das Halbzeug in Rotation versetzt. Das fest eingespannte Werkzeug wird am drehenden Werkstück mit Hilfe des Werkzeugschlittens entlang bewegt, um einen Span abzuheben.

 

Bei der industriellen Produktion werden Drehmaschinen verwendet, bei denen das stangenförmige Halbzeug mit automatischen Lademagazinen in die Hohlspindel der Maschine eingeführt wird und von dieser gespannt und in Rotation gebracht wird. Verschiedene fest eingespannte, zum Teil aber auch angetriebene Werkzeuge übernehmen dann die eigentliche, spanende Bearbeitung. Diese Werkzeuge können auf einzelnen Schlitten oder auch in einem Werkzeugrevolver montiert sein.

Ein CNC-Drehautomat ist die Bauart der Drehmaschine, bei der sämtliche Bewegungen mit einem einspeicherbaren Programm gesteuert werden.

Beim klassischen Drehen werden hauptsächlich rotationssymmetrische Teile bearbeitet. Die moderne Technologie macht es möglich, sehr komplexe, auch nicht rotationssymmetrische Teile in einem Arbeitsschritt herzustellen

Aus Anspruch wird Qualität.

Klein-/ Mittel-/ Großserien

Die Fertigung von Klein-, Mittel- und Großserien erfolgt auf mechanisch- und computergesteuerten Ein- und Mehrspindeldrehautomaten.

Für detaillierte Informationen kontaktieren Sie bitte info@fluehs.de.

Langdrehteile

Die Fertigung von Langdrehteilen wird auf hierfür speziellen CNC-Drehautomaten vorgenommen.  

Für detaillierte Informationen kontaktieren Sie bitte info@fluehs.de.

Komplexe Drehteile

Auf flexiblen Drehzentren werden komplizierte Drehteile in einem einzigen Bearbeitungsprozess gefertigt.

Für detaillierte Informationen kontaktieren Sie bitte info@fluehs.de.

Glanzdrehteile

Mit der Einführung des Glanzdrehens hat Flühs Drehtechnik die mögliche Drehteiloberfläche optimiert. Schleifen und Polieren der Drehteile vor der Oberflächenveredelung entfällt. Durch dieses Drehverfahren können Formgenauigkeiten innerhalb von 0,01 mm und Oberflächenqualitäten von Ra 0,2 µm erreicht werden.

Für detaillierte Informationen kontaktieren Sie bitte
info@fluehs.de.

Drehteilveredelung

Als zusätzlichen Service bietet Flühs Drehtechnik Oberflächenbehandlungen an, wie Galvanisieren, Teflonisieren, Glühen und Beizen.

Für detaillierte Informationen kontaktieren Sie bitte
info@fluehs.de.