Edelstahl Drehteile vom Hersteller:
Flühs Stahl Drehteile
Flühs ist ein zuverlässiger Hersteller für hochwertige Edelstahl Drehteile, die weltweit eingesetzt werden.
Flühs wurde 1926 gegründet und ist seit beinahe 100 Jahren in der Drehteile-Industrie aktiv. Unser Produktportfolio umfasst Drehteile und Ventiltechnik aus verschiedensten Metallen, u.a. Messing, Kupfer und Edelstahl, die wir an unserem Produktionsstandort Lüdenscheid verarbeiten. Edelstahl Drehteile sind seit langer Zeit fester Bestandteil unseres Angebots.
Bei Fragen wenden Sie sich gern an info@fluehs.de oder rufen Sie uns an unter +49 2351 975-0.
Edelstahl Drehteile werden mit CNC-Drehmaschinen gefertigt und zeichnen sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit und eine glatte, glänzende Oberfläche aus.
Edelstahl Drehteile unterscheiden sich in ihrer Legierungszusammensetzung, die je nach Verwendungszweck variiert. Wesentliche Einflussgrößen sind dabei der Gehalt an Chrom und Nickel, die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bestimmen. In bestimmten Edelstahlsorten wird zusätzlich Schwefel zugesetzt, um die Spanbarkeit zu verbessern. Dieser Vorteil bei der Bearbeitung geht mit einer verringerten Korrosionsbeständigkeit einher.
Der folgende Text beschreibt die wichtigsten Arten von Edelstahl Drehteilen, welche Vor- und Nachteile sie haben und wie sie hergestellt werden.
Edelstahl Drehteile
Edelstahl Drehteile sind auf Drehmaschinen gefertigte Bauteile wie z.B. Ventilkomponenten, Aufnehmer und Sitze, die aufgrund ihrer Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ihres glänzenden Erscheinungsbildes in zahlreichen Industrien Anwendung finden, z.B. in der Automobilbranche, im Maschinenbau und der Sanitär- und Haustechnik.
Edelstahl wird umgangssprachlich auch als rostfreier Stahl oder nichtrostender Stahl (NiRo) bezeichnet. Der Begriff bezieht sich technisch auf besonders reine Stähle – unabhängig von ihrer Korrosionsbeständigkeit. Nichtrostende Edelstähle enthalten nach EN 10088 mindestens 10,5 % Chrom und weniger als 1,2 % Kohlenstoff. Je höher der Kohlenstoff-Gehalt, desto härter ist der Stahl. Edelstahl Drehteile werden häufig aus einer speziellen Chrom-Nickel-Stahl-Legierung hergestellt, besonders geläufig ist dabei Werkstoff Nr. 1.4301.
Aus der DIN EN 10027-2 gehen Werkstoffnummern hervor, welche die Werkstoffhauptgruppe, die Stahlgruppennummer, die Zählnummer, das Stahlgewinnungsverfahren und den Behandlungszustand abbilden. Unlegierte und legierte Edelstähle bilden dabei jeweils eine eigene Stahlgruppe. Sie sind in fast allen Industrien weltweit sehr verbreitet und bieten je nach Art verschiedene Eigenschaften.
Welche Arten von
Edelstahl Drehteilen gibt es?
Es gibt verschiedene Arten von Edelstahl Drehteilen, die sich je nach ihren Legierungselementen unterscheiden, z.B. Chromstahl, Chrom-Nickel-Stahl oder hochlegierte Spezialstähle mit Kobalt.
Grundsätzlich unterscheidet man 4 verschiedene Edelstahlsorten. Dabei handelt es sich um austenitisch, martensitisch, ferritisch und austenitisch-ferritisch (Duplex Edelstähle). Zusätzlich gibt es hitzebeständige Edelstähle als Sondergruppe.
Edelstahl Drehteile aus martensitischem Edelstahl (Gruppe C1, C3, C4) finden z.B. als Kolbenstangen, chirurgische Instrumente oder Wellen Anwendung. Martensitische Stähle enthalten mindestens 0,1 % Kohlenstoff, 12-18 % Chrom und maximal 3 % Nickel und sind durch Wärmebehandlungen härtbar.
Edelstahl Drehteile aus ferritischem Stahl (Gruppe F1), sogenannte Chrom Stähle, werden eingesetzt, wenn Magnetisierbarkeit und eine relativ hohe Festigkeit gefragt ist, z.B. bei magnetischen Verschlüssen oder Sensorvorrichtungen. Ferritischer Stahl besteht aus maximal 0,1 % Kohlenstoff, 12-19 % Chrom und maximal 3 % Nickel.
Edelstahl Drehteile aus austenitischem Stahl (Gruppen A1, A2, A3, A4, A5) bestehen aus Chrom-Nickel oder Chrom-Nickel-Molybdän Stählen und werden oft als Ventilspindeln, Schrauben, Muttern oder Hülsen eingesetzt. Sie enthalten mindestens 17-20 % Chrom, 8 %-12 % Nickel und geringe Kohlenstoffanteile. Diese Stahlgruppe verfügt über eine herausragende Korrosionsbeständigkeit, wobei sie nicht härtbar sind. Durch ihr hohes Dehnungsvermögen lassen sich diese Stähle gut kaltumformen.
Eine verbreitete Mischform zwischen austenitischen und ferritischen Edelstahl ist der sogenannte Duplexstahl. Duplex-Edelstahl kombiniert die Gefügestrukturen austenitischer und ferritischer Stähle und vereint deren Vorteile: hohe Festigkeit, gute Zähigkeit und verbesserte Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit. Edelstahl Drehteile aus Duplex Edelstahl zeichnen sich durch überlegene mechanische Eigenschaften aus, besonders mit Blick auf die Festigkeit.
Hitzebeständige Edelstähle weisen einen hohen Chrom-und Nickelgehalt auf und wurden für den Einsatzbereich zwischen ca. 600 bis 1000°C entwickelt. Sie zeichnen sich durch hohe Oxidations- und Skalierungsbeständigkeit unter thermischer Belastung aus.
Welche Edelstahl Drehteile stellt Flühs her?
Flühs stellt Edelstahl Drehteile her, die in Sanitärarmaturen einsetzbar sind und über eine hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verfügen. Zum Einsatz kommen vor allem austenitische Chrom-Nickel- sowie Chrom-Nickel-Molybdän-Stähle.
Ein oft herangezogenes Material für Edelstahl Drehteile ist z.B. der Werkstoff X2CrNiMo17-12-2 (Werkstoffnummer 1.4404, auch bezeichnet als AISI 316L). Er ist einer der verbreitetsten Edelstähle mit ca. 17 % Chrom, 12 % Nickel und 2–2,5 % Molybdän sowie einem reduzierten Kohlenstoffgehalt (<=0,03 %). Daher weist dieser Werkstoff eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit auch gegenüber chloridhaltigen Medien und sehr gute Verarbeitungseigenschaften auf.
Zahlreiche Edelstahl Drehteile werden auch aus Chrom-Nickel-Stahl hergestellt. Ein Beispiel hierfür ist X5CrNi18-10 (Werkstoffnummer 1.4301, auch bezeichnet als AISI 304). Dabei handelt es sich um einen austenitischen Stahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Dieser Werkstoff empfiehlt sich, wenn hohe Anforderungen an Verarbeitungseigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik gestellt werden. Er besteht zu 17,5 -19,5 % aus Chrom und zu 8,0-10,5 % aus Nickel.
Ein weiterer relevanter Werkstoff für Edelstahl Drehteile von Flühs ist X2CrNi18-9 (Werkstoffnummer 1.4307, auch AISI 304L). Es handelt sich hierbei um die kohlenstoffarme Variante des 1.4301, mit einem Kohlenstoffgehalt von maximal 0,03 %. Diese Eigenschaft reduziert das Risiko interkristalliner Korrosion, insbesondere nach dem Schweißen.
Was sind die Vor- und Nachteile
von Edelstahl Drehteilen?
Vorteile von Edelstahl Drehteilen sind vor allen Dingen der hohe Korrosionsschutz von Edelstahllegierungen und ihre Langlebigkeit. Nachteile von Edelstahl Drehteilen sind, dass sie in der Verarbeitung einen hohen Werkzeugverschleiß mit sich bringen.
Bedingt durch den höheren Chromanteil im Vergleich zu Stahl erreichen Edelstahl Drehteile einen sehr guten Korrosionsschutz. Edelstahl ist daher äußerst langlebig und schützt zuverlässig vor Rost, was einen besonderen hygienischen Vorteil darstellt. Er weist außerdem eine geringe Reaktivität mit Wasser oder anderen nicht aggressiven Chemikalien auf.
Der größte Nachteil von Edelstahl Drehteilen ist der erhöhte Werkzeugverschleiß bei der Bearbeitung. Dieser entsteht durch die Zähigkeit des Materials und eine Neigung zur Kaltverfestigung sowie zur Adhäsion, d.h. zur Materialanhaftung an der Werkzeugschneide.
Für eine wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Herstellung von Edelstahl Drehteilen sind daher geeignete Schneidstoffe, optimierte Schnittparameter und prozesssichere Kühlschmierstrategien erforderlich. Nur so lässt sich der Werkzeugverschleiß minimieren und eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität sicherstellen.
Wie werden Edelstahl Drehteile hergestellt?
Edelstahl Drehteile werden durch CNC-Drehmaschinen hergestellt, die das Werkstück in Rotation versetzen, wobei es von Schneid-und Formwerkzeugen bearbeitet wird, bis die gewünschte Form erreicht ist.
Der Einsatz von CNC-Maschinen zur Herstellung von Edelstahl Drehteilen sichert die erforderliche Präzision und Genauigkeit in der Fertigung. Die CNC-gesteuerte Fertigung ermöglicht außerdem eine konstante Qualität der Edelstahl Drehteile, unabhängig von der produzierten Stückzahl.
Je nach Legierung unterscheidet sich die Zerspanbarkeit von Edelstahl deutlich. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, sind Werkzeugauswahl, Schnittparameter und die Kühlschmierung relevant. Zu stumpfes Schneidwerkzeug, eine zu geringe Schnittgeschwindigkeit oder falscher Vorschub führen bei Edelstahl schnell zur sogenannten Kaltverfestigung, wobei das Material lokal härtet und damit schwerer zu zerspanen ist.
Für ferritische Stähle empfehlen sich beispielsweise besonders verschleißfeste Wendeschneidplatten, um den Werkzeugverschleiß zu reduzieren, hohe Standzeiten zu vermeiden und hohe Oberflächengüten zu erzielen. Um die Gratbildung bei austenitischem Stahl einzudämmen, ist der Einsatz von runden Wendeschneidplatten oder kleinen Einstellwinkeln empfehlenswert. Duplex-Stahl stellt durch seine hohe Festigkeit besondere Anforderungen an die Werkzeuge. Eine konstante Spankontrolle, hochwertiger Kühlschmierstoff und die Einstellung kleiner Spanwinkel helfen dabei, die Gratbildung und den Kerbverschleiß zu minimieren.
Bei der Bearbeitung entsteht zwischen dem Werkzeug und dem Edelstahl Werkstück Hitze. Die beim Drehen entstehende Wärme wird nur unzureichend abgeführt, was bei mangelnder Kühlung zu thermisch bedingten Maßabweichungen oder Verformungen führt.
Bei der Herstellung von Edelstahl Drehteilen ist außerdem die hohe Duktilität von Edelstahl zu beachten. Werkstücke aus Edelstahl verziehen beim Drehen oder Fräsen leicht und verkleben die Bearbeitungswerkzeuge, insbesondere bei hohen Temperaturen. Die Verwendung von Kühlmitteln ist daher unbedingt erforderlich.
Flühs Drehtechnik hat die Herstellung von Edelstahl Drehteilen im Laufe der Jahre immer weiter optimiert, weshalb wir präzise gefertigte Edelstahl Drehteile in hohen Stückzahlen fertigen können.
Individuelle Edelstahl Drehteile in Klein-, Mittel- und Großserie
Flühs stellt individuelle Edelstahl Drehteile in Klein-, Mittel- und Großserie her.
Für die Herstellung von Edelstahl Drehteilen nutzen wir computergesteuerte Ein- und Mehrspindelautomaten. Für die Fertigung von Langdrehteilen nutzen wir in jedem Fall CNC-Drehautomaten. Komplizierte Drehteile werden auf flexiblen Dreh-Fräszentren und Produktionsdrehautomaten in einem einzigen Bearbeitungsprozess hergestellt.
Zur Herstellung eines individuellen Drehteils in beliebiger Stückzahl findet zunächst eine enge Abstimmung mit dem Kunden statt. Dabei werden der geplante Einsatzbereich, die mechanischen Belastungen oder Umwelteinflüsse besprochen, die für das Edelstahl Drehteil relevant sind. Technische Zeichnungen und CAD-Daten des Kunden dienen als Grundlage für die CNC-gesteuerte Fertigung. Daraus ergeben sich bestimmte einzuhaltende Toleranzen, Oberflächengüten und in Betracht kommende Werkstoffe. Flühs unterstützt bei Bedarf mit werkstofftechnischer Beratung und konstruktiver Optimierung.
Die Serienfertigung von Edelstahl Drehteilen wird mithilfe von CNC-Drehautomaten durchgeführt. Während des Fertigungsprozesses findet eine begleitende Qualitätskontrolle statt, sowohl durch das Fachpersonal an der Maschine als auch durch das Qualitätssicherungsteam. Die Endkontrolle erfolgt vollautomatisiert mit Bildverarbeitungssysteme, die Abweichungen erkennen und Ausschussteile aussortieren. Falls nötig, findet eine Nachbearbeitung zum Entgraten oder Reinigen des Edelstahls statt.
Über uns
Flühs ist seit fast 100 Jahren – also seit 1926 – auf Drehtechnik spezialisiert. Wir fertigen hochwertige Messing- und Edelstahl Drehteile für Sanitärarmaturen auf der ganzen Welt. Sie sind vielseitig in allen Trinkwasserinstallationen einsetzbar. Auch für unsere eigenen Produkte im Bereich Ventiltechnik kommt Edelstahl zum Einsatz.
Flühs Lifetime Ventile aus Edelstahl kommen in der Sanitär- und Haustechnik immer dann zum Einsatz, wenn die Anforderungen an Hygiene, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Belastbarkeit über das hinausgehen, was klassische Messingventile leisten können. Besonders in Trinkwasserinstallationen mit hohen hygienischen Standards – etwa in Laboren oder lebensmittelverarbeitenden Betrieben – überzeugt Edelstahl durch seine Materialreinheit und mikrobiologische Neutralität.
Darüber hinaus kommen die Lifetime-Edelstahl-Ventile in Regionen mit hartem Wasser oder in Anlagen mit aggressiven Medien zum Einsatz.
Unser Erfolgsrezept bleibt unverändert: Hochwertige Materialien, präzise State-of-the-Art Fertigungsprozesse und ein hauseigenes Qualitätsmanagementsystem, angelehnt an die DIN ISO 9001 und ISO 14001. Über 200 Patente sind das Ergebnis unserer Kraft zur Innovation, die uns seit ungefähr einem Jahrhundert begleitet. Und wir wollen natürlich, dass das so bleibt: Flühs ist ein anerkannter Ausbildungsbetrieb für technische Berufe mit verschiedensten Schwerpunkten und es erfüllt uns mit Stolz, dass der Großteil der Auszubildenden sich nach der Ausbildung dazu entscheidet, bei uns zu bleiben.
