Kupfer Drehteile vom Hersteller:
Klein- & Großserie | Flühs
Flühs ist ein erfahrener Hersteller hochwertiger Kupfer Drehteile in Klein und Großserie, der bereits seit 1926 auf die Fertigung von Drehteilen spezialisiert ist.
Bei Fragen wenden Sie sich gern an info@fluehs.de oder rufen Sie uns an unter +49 2351 975-0.
Kupfer Drehteile sind in verschiedenen Legierungszusammensetzungen erhältlich, die vielseitige Einsatzmöglichkeiten bieten, z.B. in Elektro- und Sanitäranwendungen, aber auch im Maschinen- und Anlagenbau.
Kupfer Drehteile werden mit CNC-Maschinen gefertigt, wodurch präzise gefertigte, hochwertige Produkte entstehen, die in beliebigen Stückzahlen in Klein-und Großserie herstellbar sind.
Dieser Artikel behandelt Kupfer Drehteile und ihre verschiedene Arten, wie Kupfer Drehteile hergestellt werden und welche Vor-und Nachteile sie haben.
Kupfer Drehteile
Kupfer Drehteile sind hervorragende thermische und elektrische Leiter, die sich besonders durch eine gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Langlebigkeit auszeichnen, weshalb sie insbesondere in Sanitär-und Elektroinstallationen Verwendung finden.
Der Werkstoff Kupfer ist ein Nichteisen (NE)-Übergangsmetall und lässt sich aufgrund seiner Plastizität sehr gut in der spanenden Bearbeitung für die Produktion von Kupfer Drehteilen einsetzen. Mit einer Dichte von 8,93 g/cm³ (bei 20°C) gehört es zu den Schwermetallen. Kupfer ist ein unverzichtbares Material in einer Vielzahl an Branchen, darunter Luft-und Raumfahrt, Automobilindustrie und Gebäudetechnik.
Kupfer Drehteile bestehen aus verschiedenen Legierungen, die unterschiedliche Einsatzmöglichkeiten sowie Vor-und Nachteile mit sich bringen.
Welche Arten von Kupfer Drehteilen gibt es?
Es gibt verschiedene Arten von Kupfer Drehteilen, die auf unterschiedlichen Legierungen basieren, darunter Bronze (Kupfer-Zinn) sowie Messing (Kupfer-Zink), oder aus nahezu reinem Kupfer bestehen, z.B. sogenannter E-Kupfer (Elektrolytkupfer).
Kupfer Drehteile aus reinem Kupfer (Cu-ETP), auch Elektrolytkupfer genannt, werden vorwiegend in der Elektroindustrie verwendet. Es handelt sich hierbei um sauerstoffhaltigen Reinkupfer, der über eine hohe Leitfähigkeit verfügt, dabei jedoch eine relativ geringe mechanische Festigkeit aufweist.
Kupfer Drehteile aus der Kupferlegierung Bronze (CuSn) weisen die höchste Korrosionsbeständigkeit von allen Drehteilen aus Kupferlegierungen auf. Bronze bietet gute Gleit-und Federeigenschaften und ist salzwassertauglich. Das Metall verfügt außerdem über eine hohe Festigkeit und ist auch bei hohen Temperaturen einsetzbar. Bronze besteht zu ca. 88 bis 95 % aus Kupfer und zu 5 bis 12 % Zinn. Die Bronze Legierung wird häufig mit anderen Elementen, z.B. Aluminium, Beryllium und Silizium angereichert, um bestimmte Eigenschaften des Werkstoffes zu verstärken, z.B. seine Formbarkeit oder Korrosionsbeständigkeit. Bronze wird vorwiegend in der Automobilindustrie und für Teile in Schiffsarmaturen verwendet.
Kupfer Drehteile aus der Kupferlegierung Messing (CuZn) sind sehr wasser- und korrosionsbeständig und wenig anfällig für Risse oder Brüche. Messing besteht aus ca. 55 bis 95 % Kupfer und 5 bis 45 % Zink. Um Eigenschaften wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit zu verändern, werden oft andere Stoffe, wie Aluminium, Silizium und Mangan zur Legierung hinzugegeben. Messing lässt sich hervorragend bearbeiten und ist somit auf vielseitige Bedingungen optimal anpassbar. Messing bietet zusätzlich zu den praktischen Qualitäten auch ästhetische Eigenschaften, die besonders für sichtbare Komponenten eine wichtige Rolle spielen.
Welche Kupfer Drehteile stellt Flühs her?
Flühs stellt zum größten Teil Kupfer Drehteile aus einer Kupfer-Zink-Legierung (Messing) her, wie z.B. Ventilkomponenten, die in der Gebäudetechnik verwendet werden.
Messing eignet sich aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, hervorragenden Zerspanbarkeit und maßhaltigen Verarbeitungseigenschaften hervorragend zur Herstellung von Komponenten in Wasserhähnen und Ventilen für Trinkwasserleitungen. Aus diesem Grund bildet die Herstellung von Komponenten für die Sanitär- und Haustechnikbranche seit vielen Jahren einen zentralen Schwerpunkt unserer Fertigung.
Wir nutzen u.a. den Werkstoff CW617N gemäß EN 12164. CW617N (CuZn40Pb2) ist eine mit Blei (in einem Anteil von höchstens 2,2 %) angereicherte Messinglegierung, die sich für Trinkwasser eignet. Das Blei verbessert die Spanbarkeit des Materials.
Flühs nutzt zahlreiche Messinglegierungen, die je nach Anwendungsfall hinsichtlich Festigkeit, Bearbeitbarkeit oder Normanforderungen ausgewählt werden.
Was sind die Vor- und Nachteile
von Kupfer Drehteilen?
Der Hauptvorteil von Kupfer Drehteilen ist die hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, während der Hauptnachteil von Kupfer Drehteilen vor allen Dingen der relativ hohe Preis ist.
Kupfer Drehteile zeichnen sich durch hohe Schlagfestigkeit, Duktilität und gute Bearbeitbarkeit aus. Kupfer weist eine gute Umformbarkeit auf und lässt sich gut mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen optimieren.
Kupfer ist der zweitbeste elektrische Leiter auf der Welt, nur Silber übertrifft seine thermische und elektrische Leitfähigkeit. Kupfer Drehteile sind dementsprechend ideal für Anwendungen, in denen ein geringer elektrischer Widerstand gefragt ist, z.B. in Leiterplatten, Heizsystemen, Wärmetauschern oder elektrischen Kontakten.
Kupfer Drehteile verfügen über eine hohe Duktilität, gute Umformbarkeit und mechanische Belastbarkeit. Kupfer bildet eine Patinaschicht, wenn es der Luft ausgesetzt ist. Dieser Vorgang nennt sich natürliche Selbstpassivierung. Die zusätzliche Schicht schützt das Material vor Umwelteinflüssen.
Kupfer hat im Vergleich zu beispielsweise Aluminium und Stahl einen höheren Einkaufspreis. Kupfer Drehteile sind im Vergleich zu Bauteilen aus Aluminium oder Stahl mit höheren Materialkosten verbunden – bedingt durch den weltweit höheren Rohstoffpreis von Kupfer. Kupfer hat eine relativ geringe weltweite Verfügbarkeit und beinhaltet einen aufwändigen Förder- und Raffinationsprozess. Zudem gibt es eine stetig wachsende Nachfrage in zukunftsorientierten Branchen wie Elektromobilität, erneuerbare Energien und Gebäudetechnik. Der Primärrohstoff Kupfer ist daher weltweit gefragt und preislich auf hohem Niveau.
Kupfer ist in vielen Bereichen äußerst beständig. In Umgebungen mit stark aggressiven Medien, wie etwa in der chemischen Industrie, sind Reaktionen mit bestimmten Substanzen möglich. Dies betrifft vor allem den Kontakt mit starken Säuren, Laugen oder unedlen Metallen. Deshalb ist gezielt zu überprüfen, ob Kupfer der geeignete Werkstoff für die jeweilige Anwendung ist.
Wie werden Kupfer Drehteile hergestellt?
Kupfer Drehteile werden mithilfe von CNC-Drehautomaten hergestellt, die Rundmaterial (z.B. Stangen oder Rohre) aus Kupfer bzw. Kupferlegierungen wie Messing durch Rotieren und die gleichzeitige Bearbeitung mit Schneid-, Einstich-und Formwerkzeugen zum gewünschten Endprodukt verarbeiten.
Das Material für die Kupfer Drehteile wird vor dem Bearbeitungsprozess auf die erforderliche Länge zugeschnitten und dann automatisiert in die CNC-Drehmaschine eingespannt. Das Werkstück wird danach in Rotation versetzt, während Werkzeuge gleichmäßig Span von der Oberfläche abtragen und die gewünschte Form herstellen. Der Einsatz von CNC-Maschinen sorgt für die erforderliche Präzision und die serielle Qualität der Kupfer Drehteile.
Nach dem Bearbeitungsprozess erfolgt ggf. ein Nachbearbeitungsprozess an den Kupfer Drehteilen, bei dem scharfe Kanten entfernt und bestimmte Oberflächenqualitäten hergestellt werden. Scharfe Kanten werden durch Entgraten beseitigt, die Oberfläche wird durch Polieren oder Bürsten aufgewertet. Zusätzlich fällt evtl. eine Wärmebehandlung oder Beschichtung an (z.B. durch Galvanisieren), um die Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild des Kupfer Drehteils zu verbessern. Automatisierte Verfahren stellen hierbei die Genauigkeit und das Einhalten engster Toleranzen sicher.
Da reines Kupfer sehr weich und zäh ist, werden bei Anwendungen mit hohen mechanischen Anforderungen meist Legierungen (z. B. Messing, Bronze) oder gezielte Härtebehandlungen eingesetzt – insbesondere bei Komponenten für den Sanitär- oder Maschinenbau.
Da Kupfer wärmeleitfähig ist, sind ggf. Kühlschmierstoffe erforderlich. Schwefelhaltige Kühlmittel sind zu vermeiden, damit es zu keinerlei Verfärbung oder zur Korrosion des Kupfers kommt.
Individuelle Kupfer Drehteile in Klein-, Mittel- und Großserie
Flühs stellt individuelle Kupfer Drehteile in Klein-, Mittel- und Großserie her.
Für die Herstellung von Kupfer Drehteilen nutzen wir mechanische und computergesteuerte Ein- und Mehrspindelautomaten. Für die Fertigung von Langdrehteilen nutzen wir in jedem Fall CNC-Drehautomaten. Komplizierte Drehteile werden auf Dreh-Fräszentren und Produktionsdrehautomaten in einem einzigen Bearbeitungsprozess hergestellt.
Die Serienfertigung erfolgt auf modernen CNC-Drehautomaten. Während des gesamten Fertigungsprozesses werden Maße und Toleranzen regelmäßig kontrolliert – sowohl durch das Fachpersonal an der Maschine als auch durch das Qualitätssicherungsteam. Die Endkontrolle erfolgt vollautomatisch mithilfe von Bildverarbeitungssystemen, die Abweichungen erkennen und Ausschussteile aussortieren.
Unsere vollautomatischen Montage-Maschinen sorgen dafür, dass jedes Teil an seinen richtigen Platz kommt. Bei der integrierten Dichtheitsprüfung wird die fertige Komponente noch einmal auf ihre Funktionalität überprüft.
Unsere verwendeten Messingstangen, -rohre und -profile beziehen wir ausschließlich von Halbzeugwerken, die erstklassige Qualität liefern.
Über uns
Kupfer und Kupferlegierungen, insbesondere Messing, sind in fast allen unserer Drehteile und Ventile enthalten. Seit der Gründung von Flühs 1926 vor beinahe 100 Jahren arbeiten wir mit diesem vielseitigen und langlebigen Werkstoff. Unsere Kupfer Drehteile werden in der Armaturenindustrie auf der ganzen Welt eingesetzt. Das Flühs Materialkompetenzteam steht Ihnen bei Fragen zu weltweiten Zertifizierungsauflagen gern beratend zur Seite, damit Sie für Ihr Produkt die richtige Entscheidung treffen. Unser Erfolgsrezept bleibt unverändert: Hochwertige Materialien, präzise State-of-the-Art Fertigungsprozesse und ein hauseigenes Qualitätsmanagementsystem, angelehnt an die DIN ISO 9001 und ISO 14001. Über 200 Patente sind das Ergebnis unserer Kraft zur Innovation, die uns seit ungefähr einem Jahrhundert begleitet. Und wir wollen natürlich, dass das so bleibt: Flühs ist ein anerkannter Ausbildungsbetrieb für technische Berufe mit verschiedensten Schwerpunkten. Es erfüllt uns mit Stolz, dass der Großteil der Auszubildenden sich nach der Ausbildung dazu entscheidet, bei uns zu bleiben.
